telefon: +386 3 7806210 fax: +386 3 5461231 e-mail: info@sumer.si
Od ideje do izvedbe
Pomagamo vam lahko pri vseh korakih projekta – od ideje, razvoja in do izdelave končnega izdelka.
Šumer d.o.o.

Podjetje Šumer d.o.o. ima svojo raziskovalno-razvojno skupino, ki je vpisana v evidenco raziskovalnih organizacij pri Agenciji za raziskovalno delavnost RS pod šifro ARRS 2786.

RSA samostojno planira, izvaja, verificira in validira naloge po programu. Razvojno-raziskovalna skupina je vodena organizacijsko in stroškovno ločeno od ostalih razvojnih aktivnosti, ki se izvajajo v podjetju.

Uspeh RSA se odraža v večjih prihodkih podjetja, bolj izobraženih delavcih, prednosti pred konkurenco, večji dodani vrednosti izdelkov, rasti podjetja in v večji veljavi imena podjetja.

Oddelek razvoja in tehnologije uporablja moderne CAD-CAM programe za razvoj izdelkov, orodij, strojev in ostalih projektov. Razvoj zajema ideje in koncepte za razvoj in obliko izdelkov ter orodij. Z uporabo simulacijskih programskih paketov in obdelovalnih centrov za izdelavo prototipnih orodij, dosežemo cilje hitro in učinkovito.

Z oddelkom orodjarne lahko hitro, učinkovito, kvalitetno in neodvisno od proizvajalcev izdelamo orodja za preoblikovanje kovin in brizganje plastike. V povezavi z lastnim razvojno-tehnološkim oddelkom izdelujemo vse potrebne konstrukcijske dele za sestavo novih strojev ter popravilo obstoječih strojev, ki so ključni za nemoteno dobavo produktov za naše stranke.
Orodjarna poseduje rezkalne centre, CNC krmiljene stružne centre, potopno erozijo, žično erozijo, brusilne stroje in druge stroje za kvalitetno izdelavo in obdelavo orodij.

Oddelek strojne obdelave zajema napredne CNC stružne in frezalne centre, centre z dvojnimi mizami in brusilne stroje.

Strojne zmogljivosti:
• avtomatsko podajanje: 3 mm do 65mm,
• kosovno vlaganje: 65 mm do 300 mm,
• obdelovanje odlitkov in odkovkov vseh dimenzij.
Material:
• jeklo,
• nerjaveče jeklo,
• barvne kovine,
• drugi posebni material.

Oddelek preoblikovanja kovin premore stroje z močjo stiskanja od 5 do 500 ton. Za naročnika izdelamo štancane izdelke in izdelke globokega vleka. Za doseganje najboljših možnih rezultatov se naši konstrukterji orodij poleg dolgoletnih izkušenj poslužujejo tudi najnovejših tehnologij za preračun in simuliranje preoblikovanj.
Materiali:
• nerjaveče jeklo,
• aluminij,
• jeklo,
• barvne kovine,
• drugi posebni materiali.

Potrebe in trendi na trgu so narekovali razvoj novih izdelkov, tako so poleg vzmeti tudi deli iz pločevine, kovino-plastike, orodjarstva, deli za gospodinjske aparate, kmetijsko mehanizacijo in avtomobilsko industrijo.
Danes naši izdelki pokrivajo vsa področja industrije in sicer od razvoja, izdelave, trženja in servisiranja vseh naših izdelkov namenjenih zahtevnem tujem in domačem trgu. Za zagotovitev zastavljenih ciljev, smo v podjetju ustanovili razvojni team, ki skrbi za zadovoljstvo naših kupcev z nenehnimi izboljšavami razvoja novih izdelkov, novih procesov in orodij.
Uspehe na tujih in domačih trgih nam je omogočilo vztrajanje pri doseganju vrhunske kakovosti v vseh pogledih, tako na tehnični ravni izdelkov, kot tudi pri krepitvi korektnih poslovnih odnosov z vsemi poslovnimi partnerji in strankami.

Z najnovejšo tehnologijo ročnega in robotiziranega varjenja nudimo svojim strankam varjenje aluminija, nerjavečega in črnega jekla, varjenje plastike, varjenje srebra, varjenje titana in drugih vrst materialov.
Zvarne spoje preizkušamo z različnimi ustreznimi metodami (trgalni testi, metalurški testi, vizualna kontrola zvarov) in tako zagotavljamo kvalitetne in močne zvare.

Postopki varjenja kovin:
• MIG/MAG,
• TIG,
• ROV (MMA),
• uporovno varjenje,
• ultrazvočno varjenje,
• lasersko varjenje.

Postopki varjenja plastike:
• ultrazvočno varjenje,
• rotacijsko varjenje,
• termo varjenje.

Strankam nudimo storitev poboljšanja, kaljenja, karbonitriranja, žarjenja, staranja, normaliziranja in popuščanja. S pralno linijo lahko odstranimo odvečne maščobe iz izdelkov in so tako pripravljeni za nadaljnjo obdelavo.
Kapaciteta peči je med 50 in 150 kg/h. Za zagotavljanje ustrezne toplotne obdelave poteka sistematičen nadzor procesov, izvajanje vzdržljivostnih testov in meritev površinske trdote v lastnem merilnem laboratoriju, kar nam omogoča doseganje najboljših možnih rezultatov.
Nudimo tudi bombiranje, peskanje, intenzivno ultrazvočno čiščenje, poliranje, raziglevanje in druge metode površinske obdelave.

Primeri montaže:
• vertikalni priključki,
• DC motorji vseh velikosti,
• kontakti,
• magnetni sprožilniki,
• tečaji,
• vskočna varovala,
• tokovne varovalke,
• obračalniki sena,
• drugi produkti.
S pomočjo robotiziranih procesov in natančnih orodij omogočimo naročniku hitro in kvalitetno montažo vseh možnih elementov. Pri montaži elementov se poslužujemo različnih postopkov varjenja, kovičenja, zatiskovanja in enostavnega sestavljanja komponent.


Oddelek kakovosti izvaja in uresničuje vodenje proizvodnje po standardu ISO 9001. Z uveljavljeno vhodno in izhodno kontrolo kakovosti ter različnimi strogimi ukrepi nadzora, uspešno zagotavljano nemoteno proizvodnjo in dobavo izdelkov ter polizdelkov.

V našem laboratoriju nudimo naslednje teste:
• trgalne teste za preizkus materialnih sposobnosti,
• merjenje trdote površin kovin in plastik,
• merjenje hrapavosti površine,
• merjenje debeline površinske zaščite,
• obsežne meritve s 3D merilnim strojem,
• meritve z optičnimi merilnimi sistemi,
• meritve s profilnimi projektorji in mikroskopi,
• metalurške teste in
• trajnostne teste.

Laserski razrez in krivljenje pločevine

Nudimo tudi laserski razrez in CNC krivljenje pločevine

Back to Top